Новичку может показаться, что при промышленном производстве, маскировочные сети изготавливаются на специальном оборудовании.
На самом деле на 100% даже на предприятиях — это ручной труд. Поэтому, не имея специальных навыков и опыта, пройдя обучение на нашем производстве, вы сможете изготавливать маскировочную сеть своими руками и видеть результат вашего труда и помощи воюющей армии.

Технология изготовления маскировочной сети делится на несколько этапов, каждый из которых самостоятельное звено в общей технологической карте готового продукта.
1 этап — раскрой готовой дели по горизонтальному направлению расположения ячеек сети;
2 этап — сшивание раскроенных полотен в единую ленту нужной ширины и раскрой размерных заготовок;
3 этап — обшивание границ заготовок шнуром;
4 этап — нарезка лент нужного размера;
5 этап — вплетание в готовые заготовки лент и, при необходимости, дополнительная отделка элементами маскировки.

Главными особенностями проекта являются материалы, используемые при плетении маскировочных сетей и способ раскройки дели (сети основы).

В производстве маскировочных сетей используются полиэтиленовые ленты со специальным напылением, обладающим дополнительной пирозащитой (малой горючестью) и матовым цветовым покрытием.

Все эти материалы обладают следующими характеристиками:

• влагостойкость — материал должен сохранять структуру волокон и не менять форму при намокании, чтобы во время дождя сеть не прилипла к укрытому ею объекту и не обнаружила его узнаваемые очертания;
• матовость — материал, из которого выполнена сеть, не должен "блестеть", то есть отражать свет от любого источника более ярко, чем естественные предметы окружающей среды;
• ИК - нейтральность — материал должен обладать ИК-ремиссией (достигается специальной обработкой ткани для искажения ИК-диапазона), чтобы сети не пропускали инфракрасное (тепловое) излучение от укрытого объекта, рассеивали силуэты людей в приборах ночного видения;
• УФ - нейтральность — материал не должен отражать ультрафиолетовый луч, которым оснащены современные средства разведки, невидимый невооружённым взглядом. В потоке ультрафиолета многие искусственные ткани преобразовывают уф-диапазон в цвета белого света, тем самым демаскируют укрытый объект;
• малая сминаемость;
• низкая горючесть — крайне важно избежать возгораний от бытовых инцидентов и в результате вражеского обстрела. Поэтому материал не должен гореть при отсутствии открытого источника огня, а если огонь есть, то материал должен не вспыхивать, а только тлеть;
• прочность.

Во времена технологичной войны маскировка тоже должна быть технологичной, чтобы максимально эффективно выполнять свою задачу: сохранять всё, что должно быть спрятано под покрытием.

В целях оптимизации процесса раскройки дели и получения заготовок сетей необходимых размеров сконструированы станки А-образной формы, изготовленных из всем доступных деревянных брусьев и мебельных шкантов, данная конструкция позволяет увеличить скорость раскройки в несколько раз.

Для нарезки лент нужного размера требуется станок-держатель для бобин с лентами и стол, позволяющий отмерять необходимую длину ленты.

Основа для маскировочной сети (заготовка, обшитая шнуром) натягивается на специальные вешала определенного размера, на которых и происходит финальный этап производства — вплетание лент в соответствии с актуальной схемой плетения.

Не существует одной универсальной схемы плетения маскировочной сети. Смена сезонов года и большая протяженность линии фронта, предполагающая изменения ландшафта, для эффективной маскировки требуют различных сочетаний природных цветов и оттенков, а значит и схем плетения лент.

Для разработки актуальных цветовых схем плетения изучается природа и ее цветовая гамма в различных местах ведения боевых действий. После чего на производстве готовятся экспериментальные маскировочные сети, которые отправляются для испытаний на военные полигоны, и только после утверждения военными, новая схема запускается в массовое производство.

Теплоотражающие покрытия предназначены для организации скрытия вооружения и военной техники в инфракрасном тепловом диапазоне, в условиях применения противником тепловизионных средств разведки.
Время установки не более 10 мин. Масса элемента размером 3х2 м – не более 1,5 кг.
Возможно применение как самостоятельно, так и в составе установленного маскировочного покрытия.
ТОП размещается в растянутом состоянии над источником тепла (моторный отсек техники, электрогенератор, блиндаж) на расстоянии не менее, чем 20 см. При монтаже ТОП должны быть исключены провисания, изделие должно быть максимально растянуто.
При эксплуатации ТОП совместно с маскировочным покрытием (маской), размещение ТОП производится под маской на расстоянии как от источника тепла, так и от самой маски, не менее, чем в 20 см.

Рабочий диапазон длин волн:
инфракрасный 3…5, 8…14 мкм.

Рекомендуемое количество для типовых объектов:
БМП – 1 элемент;
Танк – 2 элемента.